Поставка оборудования и станков из России без посредников. Все виды расчета
Наши склады находятся в Челябинске, Екатеринбурге, Новосибирске и Москве.
Доставка в Казахстан осуществляется транспортными компаниями Jet Logistic и КИТ.

Компактный высокопроизводительный станок предназначен для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности. Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi (российский аналог 9ХС), с твёрдостью закалки 56-60 HRC, с 2 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 12 мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 30 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала). Особенности: Работа станка осуществляется через PLC контроллер, ориентированный на работу в промышленном производстве (через ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы); Подсвечиваемая рабочая зона (лазерной линией реза не комплектуется); Переносная ножная педаль, позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа; Верхний и нижний нож имеют двустороннюю заточку; Цифровая система управления; Задняя защита с блокировкой; Счётчик кол-ва резов отображается на NC дисплее; Пневматическая система поддержки листа; Линейный рабочий стол с шариковыми опорами; Моторизированный задний упор с возможностью ручной тонкой настройки; Движение моторизированного заднего упора задаётся и отображается на NC дисплее; Длина хода заднего моторизированного упора 630мм (увеличение длины упора до 1000 мм конструктивно невозможно); Простая и быстрая регулировка зазора между ножами; Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется; Предварительная система прижима материала перед моментом резки имеет резиновое уплотнение; Ширина (глубина) рабочего стола до линии реза – 395мм (увеличение глубины раб. стола конструктивно невозможно); Длина передних удлинителей до режущих ножей (вкл. рабочий стол) – 600 мм; Боковой упор для фиксации листа по 90°.   Основные элементы Счётчик кол-ва резов; Упор для листа 90°; Пневматическая опора; Ножная педаль; Линейный рабочий стол с шариковыми опорами; Подсвечиваемая рабочая зона; Комплектация к станку; Электрошкаф; Предварительная система прижима материала перед моментом резки имеет резиновое уплотнение; Узел регулировки зазора между ножами + стопоры; Моторизированный задний упор с возможностью ручной тонкой настройки; NC дисплей; Задняя защита с блокировкой.   * Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <450 MРa (1 Н/мм² = 1 MPa). Для работы с материалами, не входящих в группу углеродистые стали (такие как легированные стали, нержавеющие стали, холоднокатаные стали) необходимо проконсультироваться с сотрудниками компании-продавца. Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 1 мм (с пределом прочности σв <600 MРa), для модели Q11-2х2550NC. При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <450 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью. И зависит не только от вида, сорта, термообработки материала, но и его длины и толщины, более точно определить макс. допустимую толщину - возможно только методом пробной резки.