Круг стальной

Одним из наиболее распространенных типов сортового проката, применяемым в промышленном и гражданском строительстве, а также в различных сферах производства, является круг стальной. Этот тип проката выполнен в виде стального прутка, поперечное сечение которого является цельным, без пустот, и имеет круглую форму.

В зависимости от использованной при изготовлении профиля производственной технологии, круг можно разделить на три категории:

• Горячекатаный. Создание этой группы стальных кругов регулируется нормами ГОСТ 2590-88. Применение технологии предполагает обработку металла на специальных прокатных станах, выполненных в виде длинной установки, оснащенной вращающимися валками разного диаметра. В качестве исходной заготовки применяют слябы со сплошным сечением или слитки металла оптимальной толщины. Перед выполнением прокатки заготовки разогреваются до температуры рекристаллизации и перемещаются по линии. Необходимая форма изделию придается за счет воздействия вращающихся валков, которые постепенно вытягивают заготовки в длину и формируют необходимое круглое сечение. Горячепрокатная технология характеризуется отличной производительностью и позволяет получить профили, имеющие размер 5-270 мм в поперечном сечении.
• Холоднокатаный (калиброванный). Изготовление кругов способом холодной прокатки регламентируется ГОСТом 7417-75, а сама технология также реализуется посредством обработки сырья на прокатных станах. Главным отличием от горячепрокатной методики является отсутствие необходимости в нагреве исходного материала до высоких температур. Применение холоднопрокатной технологии позволяет получить прутки диаметром от 3 до 100 мм. Преимуществом такого производства является более высокая точность геометрических параметров, улучшенные механические и эксплуатационные параметры. 
• Кованый. Получение стального кованого круга выполняется преимущественно посредством машинной ковки, а все параметры проката регулируются регламентом ГОСТ 1133-71. Формирование профиля круглого сечения осуществляется за счет механического воздействия на исходную заготовку. Формуя профили посредством ковки, можно получить кругляки диаметром 40-200 мм, которые в большинстве случаев находят свое применение в качестве заготовки и подвергаются последующей обработке.

Преимущества

Первым весомым преимуществом круга из стали является круглая форма сечения, обеспечивающая максимальную простоту обработки изделия при помощи станочного оборудования. Благодаря такой особенности прокат нашел применение во многих промышленных отраслях. В числе других достоинств металлопроката можно выделить:

• Высокая прочность, обеспечивающая стойкость к нагрузкам различного типа.
• Способность к постепенному восстановлению изначальной формы после деформации.
• Широкий выбор размеров.
• Высочайшая коррозионная устойчивость, обеспечиваемая наличием цинкового слоя.
• Применение различных марок стали в производстве, обеспечивающее возможность подбора кругов с требуемыми параметрами, оптимально соответствующими эксплуатационным условиям.
• Продолжительный срок службы.
• Высокий уровень сопротивляемости внешним воздействиям.
• Востребованность в различных сферах: строительство, машиностроение, станкостроение, судостроение, сельское хозяйство и многие другие отрасли.
• Достаточная простая технология производства, обеспечивающая низкую себестоимость готового продукта, что положительно сказывается на цене проката для потребителей.
• Максимальная простота в обработке при использовании проката в качестве заготовки для изготовления различных деталей, крепежных элементов, фурнитуры и прочего.
• Высокая надежность изделия, выраженная способность хорошо переносить нагрузки.
• Возможность применения профилей вместо арматуры при усилении различных конструкций.
• Идеально гладкая поверхность, без заусенцев и деформаций различного рода.
• Наличие в сортаменте изделий с высокой точностью изготовления для создания деталей с идеальной геометрией и использования в различных конструкциях и механизмах, где этот параметр имеет весомое значение.