Торцевое уплотнение   MG12/32 G60 AQ1EGG  состоит из двух частей –   подвижной и неподвижной. Подвижная часть устанавливается на валу насоса, неподвижная – в корпусе. Для обеспечения герметичности подвижная часть с помощью пружины постоянно поджимается к неподвижной.

Для обеспечения надежности и долговечности торцевых уплотнений в их конструкции применяются материалы, устойчивые к истиранию и воздействию агрессивных жидкостей. При этом конкретные варианты пар трения выбираются, исходя из марки насоса и характера перекачиваемой жидкости. В одних случаях уплотнения должны быть устойчивы к бензину, маслам и жирам, в других – к кислотам, и т.д. и т.п.
Для пары трения в первичном уплотнении обычно используются такие материалы, как:
SUS (нержавеющая сталь).
CAR (графит).
CER (керамика).
SIC (карбид кремния).
ТЦ (карбид вольфрама).
Во вторичном уплотнении используются следующие материалы:
Нитрил-бутадиеновый каучук NBR, работает при температурах от -20 °C до +120 °С.
Этилен-пропиленовый каучук EPDM, диапазон рабочих температур от -30 °C до +170 °С.
Фторкаучук ВИТОН, рабочие температуры от -30 °C до +185 °С.
Фторопласт PTFE, диапазон температур от -260 °C до + 260 °С.
Благодаря правильному подбору материалов для уплотнений появляется возможность перекачивать самые разные жидкости, в том числе химически агрессивные.