В горнодобывающей отрасли, металлургии, строительной и многих промышленных отраслях используются шаровые мельницы барабанного типа для измельчения различного сырья и продукции. В качестве расходного материала для оборудования выступают чугунные мелющие шары.
Особенности производстваИзделия производятся из СЧ15, СЧ30 и других марок легируемых сплавов. Существуют различные технологии изготовления: штамповка, ковка, литье, прокат. Последний способ включает несколько этапов.
На первоначальной стадии осуществляется выплавка сплава чугуна с добавлением легируемых элементов. Соединение, которое используется для производства, включает углерод, кремний, марганец. Из него отливаются пруты требуемого диаметра. Заготовки подвергаются закаливанию и отпуску. Перед процедурой прокатки они нагреваются до температуры примерно +1000С. Сам процесс проката проходит на поперечно-винтовых станках. Произведенные мелющие шары из чугуна подвергаются закалке и отпуску при воздействии температуры +280С–+320С.
Такая технология производства позволяет выпускать расходный материал, который отличается высоким показателем износостойкостью и устойчивостью к ударным нагрузкам. Минимальная твердость изделий, изготовленных методом проката, составляет HRC 55.
Кроме прокатки помольные шары из чугуна могут производиться с использованием технологии литья, которая включает три этапа:
Основной недостаток метода заключается в низком показателе твердости получаемой продукции, поэтому она отличается невысокой эксплуатационной стойкостью и хрупкостью.
Характеристики и область примененияПомольные шары из чугуна имеют минимальное временное сопротивление при деформации в виде растяжения 90 МПа. Их диаметр может варьироваться от 15 мм до 12 см.
Продукция применяется в разных промышленных сферах, где присутствует необходимость в измельчении сырья до требуемой фракции. Она используется для размола угля, различных видов рудных пород, клинкера и нужна для выпуска цементных и других строительных смесей.
Если необходимо измельчить крупные породы, то в барабанно-шаровую мельницу одновременно добавляется расходный материал среднего и большого диаметра. Более крупные шарики разбивают изделие на несколько фрагментов, а мелкие измельчают их до состояния крошки.